其它添加物的影響：

如溶液PH值超出標(biāo)準(zhǔn)（PH=9.5-10.5）。

保養(yǎng)處理措施：

1、添加適量降低PH（排出機(jī)組溶液若干量稀釋后抽回機(jī)組）。

2、添加適量生提高PH（排出機(jī)組溶液若干量稀釋后抽回機(jī)組）。

如溶液緩蝕劑缺少：

保養(yǎng)措施：添加鉬酸鋰或鉻酸鋰溶液（機(jī)組溶液含量的0.2%標(biāo)準(zhǔn)）鉬酸鋰、鉻酸鋰溶液特性：在機(jī)組內(nèi)部的鋼板上形成防護(hù)膜，防止機(jī)組出現(xiàn)腐蝕，此項(xiàng)目必須每年確認(rèn)。

穿管作業(yè)：穿管應(yīng)自下而上進(jìn)行：因穿入筒內(nèi)的傳熱管中部會出現(xiàn)下垂，因此應(yīng)從下層開始穿管，便于作業(yè)；一邊充少量氮?dú)?，一邊進(jìn)行作業(yè)。脹管作業(yè)，在換熱管內(nèi)，將管內(nèi)壁與脹珠的接觸面涂上脹管油。在換熱管與管板孔之間滴上密封膠（螺紋膠），膠應(yīng)從換熱管與管板孔之間的上部縫隙滴入，使之浸透至整個接觸面；因密封膠的固化時間 10分種左右。

特別需要探討的幾個問題： 　　

（1）采用有機(jī)清洗劑，費(fèi)用較貴，工藝上要求加溫，操作難度較大； 　　

（2）機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗循環(huán)系統(tǒng)不易確定，水沖洗工作量較大； 　　

（3）機(jī)組材質(zhì)復(fù)雜，碳鋼、紫銅、銅鎳合金組成，再加上溴化鋰對機(jī)組腐蝕嚴(yán)重，因此，選擇藥劑一定要慎重，一點(diǎn)疏忽都會給客戶帶來影響，造成清洗失敗。 　　

（4）脫脂工藝過程不要加入有機(jī)表面活性劑，否則，會引起高壓發(fā)生器起泡現(xiàn)象，使冷劑水污染。　

（5）清洗結(jié)束機(jī)組運(yùn)行正常后，溶液會出現(xiàn)有機(jī)色素超標(biāo)現(xiàn)象，但不影響機(jī)組的正常制冷。 　　

（6）化學(xué)清洗會造成腔體內(nèi)部溶液部分損失。